科莱斯阿万普®：电磁感应加热技术，赋能油气行业绿色高效发展
在全球能源低碳转型与油气行业高质量发展的双重需求下，传统油气开采、集输环节的蜡堵、凝堵、冰堵难题，以及高能耗、高排放的加热工艺，成为制约行业效率提升的关键瓶颈。科莱斯（KELESE）自2013年成立以来，深耕电磁感应加热技术研发与产业化应用，以自主研发的阿万普®（UWP）电磁感应加热技术，通过材料、算法、工艺的三重创新，为油气采、输、储全流程提供绿色、高效、智能的流动保障解决方案，推动油气行业加热工艺的全面升级。
技术核心突破，破解行业百年难题
阿万普®电磁感应加热技术以集肤效应为物理基础，结合油气行业工况需求完成颠覆性创新，从根源上解决了传统加热工艺的痛点，实现低温冷采、低温冷输、全程恒温的全新设计理念，彻底破解油气生产中蜡堵、凝堵、冰堵的世界性难题。
- 材料创新：采用CT70~CT110、316L、825等特种合金打造加热管缆，耐温150℃-500℃、耐压最高140MPa，适配高压、超高压、高腐蚀、超深井等恶劣工况，管缆可重复使用，使用寿命远超传统产品。
- 算法优化：搭载KTC中频控制系统与KTM智能监控系统，50-1000Hz无级调功、±1℃精准恒温，支持远程实时监控、无人值守，从原理上降低能耗，节电效果显著。
- 工艺升级：独创一体化连续加热管缆成型工艺，管缆成盘运输、带压起下，施工无需压井、不停产作业，大幅缩短施工周期，降低现场运维难度与成本。
全场景解决方案，覆盖油气采输储全链路
科莱斯基于阿万普®核心技术，打造六大标准化电磁感应加热系统，实现地面井下一体化加热，针对性覆盖油气开采、集输、储运各环节核心需求，为油气田提供一站式流动保障解决方案。
✅ 井下开采 | KOW井下清防蜡系统
加热深度500-3000m，适配自喷井、无杆泵井等，带压作业不改动井口，油井维护周期延长至3年以上，替代传统机械/化学清蜡，降低作业频次90%。
✅ 集输管线 | KSG集输管线恒温系统
加热长度可达5000m，管内直装零热损，节能30%以上，凝管后快速自解凝，无需开挖、无需扫线，保障集输管线连续畅通。
✅ 全场景覆盖 | 四大专项系统
KTS长输管线伴热（≥50km长距离恒温）、K-CMT储罐恒温（热效近100%）、KDI管道解凝（12小时非开挖极速解凝）、KMI大功率SAGD（2000-5000W/m稠油热采），全链路适配油气生产全流程。
绿色高效双重价值，赋能油气行业降本减碳
阿万普®电磁感应加热技术的落地应用，不仅从根本上解决油气生产实际难题，更实现降本增效与绿色低碳的双重价值赋能，成为油气行业高质量发展的优选技术方案。
降本增效 · 提升生产效益
替代传统蒸汽热采、化学药剂等工艺，单井年节省运维费用数十万至数百万元；
热效利用率近乎100%，综合能耗较传统工艺降低30%-40%；
无人值守智能运维，减少人员投入，提升油气田管理效率。
绿色低碳 · 助力双碳目标
以清洁电力替代化石燃料，全流程无废气、废水排放，单井年减碳数千吨；
适配光伏、风电等新能源，成为油气行业消纳绿色能源的先行者；
取消加热炉、化学药剂，避免地层污染，实现清洁化生产。
从国内克拉玛依、塔里木、辽河等油田，到海外厄瓜多尔等油气项目，阿万普®技术已完成百余项现场应用，累计为客户创造数亿元经济效益，成为油气行业绿色高效发展的核心支撑。
深耕技术创新，引领工业加热行业变革
科莱斯作为国家高新技术企业、天津市专精特新种子企业，始终坚持“执于专业、臻于信赖”的理念，在天津宝坻、北京大兴建成两大规模化凝结介质循环实验室，持续推动电磁感应加热技术迭代升级。
截至2024年，公司已申请专利101项，参与编写《输油管道集肤效应电伴热技术规范》（Q/SY 06022-2016），并推动多项行业技术标准、制造标准升级，成为电磁感应加热领域的技术标杆。
未来，科莱斯将继续深耕油气行业电磁感应加热技术应用，同时拓展技术在化工、市政、铁路等领域的落地，以创新技术重塑工业热能应用生态，为更多行业提供绿色、高效、智能的加热解决方案，推动工业能源革命，助力全球能源可持续发展。